沈阳水泥自流平施工过程中，要避免空鼓、开裂等问题，需要从多个环节严格把控，以下是具体的注意事项：
基层处理
清洁基层：施工前需确保基层表面干净、无灰尘、油污、杂物等，否则会影响自流平与基层的粘结力，导致空鼓。可使用扫帚、吸尘器等工具进行彻底清扫。
基层打磨：对基层表面的不平整处，需用打磨机进行打磨，去除凸起部分，使基层表面平整度误差控制在一定范围内，一般要求每 2 ㎡内的平整度误差不超过 3 毫米，否则自流平在施工后容易因厚度不均而产生开裂。
基层强度：基层强度应符合要求，若基层过于疏松，自流平施工后因基层无法承受其重量，易导致空鼓、开裂。可用小锤轻击基层表面，检查是否有空鼓现象，如有，需对空鼓部位进行修补加固。
基层湿度：基层的含水率应低于一定标准，一般要求不超过 4%，否则水分会影响自流平水泥的水化反应，降低其强度，导致空鼓、开裂。可使用湿度仪进行检测，若含水率过高，需采取通风、烘干等措施降低湿度。
材料选择与搅拌
选择优质材料：选用质量可靠、性能稳定的水泥自流平材料，注意查看材料的生产日期、保质期等，避免使用过期或变质的材料。不同品牌、型号的水泥自流平材料性能有所差异，需根据施工环境和要求选择合适的产品。
靖确配料：严格按照材料说明书的要求进行配料，准确控制水泥、水及其他添加剂的用量。用水量过多会导致自流平强度降低，易出现空鼓、开裂；用水量过少则会影响自流平的流动性，无法达到良好的施工效果。
充分搅拌：使用专业的搅拌设备，将材料搅拌均匀，确保水泥、骨料、添加剂等充分混合，避免出现团聚现象。搅拌时间一般不少于 3 分钟，以保证材料的性能一致，防止因搅拌不均导致自流平局部强度不足而开裂。
施工操作
控制施工厚度：水泥自流平的施工厚度应根据基层情况和使用要求合理确定，一般单次施工厚度不宜超过 5 毫米，若厚度过大，自流平干燥过程中水分蒸发不均匀，容易产生开裂。如需增加厚度，可分层施工，每层施工间隔时间应根据材料说明书确定。
避免施工中断：施工过程中应连续进行，避免中途停顿。一旦停顿，再次施工时易在结合处出现分层、空鼓现象。若因特殊情况必须中断施工，应做好接口处理，下次施工时需对接口处进行充分润湿和清理，确保新旧自流平能够良好结合。
消泡处理：自流平施工后，表面可能会出现气泡，若不及时处理，气泡破裂后会在表面形成小孔，影响地面的平整度和美观度，严重时还会导致空鼓。可使用消泡滚筒在自流平表面轻轻滚动，将气泡排出。
养护条件：施工完成后，需提供适宜的养护条件。一般要求在施工后的前几天内保持环境温度在 15℃-30℃之间，相对湿度在 70% 以下，避免阳光直射和强风直吹。养护期间不得在地面上行走或堆放重物，防止对自流平表面造成破坏。
沈阳水泥自流平施工优选沈阳安高建材生产厂家。
